冶煉污水柱塞泥漿泵.冶煉廢水處理 煉鐵、煉鋼、軋鋼等過程的冷卻水及沖澆鑄件、軋件的水污染性不大；洗滌水是污染物質(zhì)較多的廢水，如除塵、凈化煙氣的廢水常含大量的懸浮物.該泵采用液壓傳動，在總體結(jié)構(gòu)上由電氣箱部分、油箱部分、動力油缸和陶瓷柱塞三部分組成（見附圖）。
陶瓷柱塞泵部分由缸體、瓷質(zhì)柱塞、密封填料、進出漿閥、空氣穩(wěn)壓罐等部件組成。
動力油缸與柱塞泵通過導向桿、活塞桿及橫梁連成一體，作為主機部分液壓傳動系統(tǒng)中的換向架、單向行程閥（補油閥）及撞鐵附與主機上。
油箱部分由油箱、油泵、集成塊等零部件組成，電氣箱附與油箱上，液壓油在回路中設(shè)有冷卻器，用水冷卻油溫。
兩油缸串聯(lián)在油路中，依靠補油系統(tǒng)保證油缸活塞的動作準確穩(wěn)定.
安裝與維護
（1）將泵放在混凝土基礎(chǔ)上，校正水平，用地腳螺栓固定,以泵正常運行時不晃動為準。為方便更換液壓油和沖洗管路，基礎(chǔ)應高出地面10cm,四周設(shè)排水溝。參照安裝基礎(chǔ)圖。
?。?）清理凈進出漿口法蘭端面，密封〝O〞型圈黃油粘與密封溝槽，緊固。注：進出方向（低進高出）。
?。?）進出漿管法蘭口加裝減震節(jié)，合理布置進出漿管路，清洗水管路，冷卻水管路。2.使用注：使用時輸送介質(zhì)中的固體顆粒不得于2mm,壓力波動小于或等于0.2MPa。
?。?）準備工作：
檢查各部件緊固情況。
檢查油箱油位，液位計2／3處為準。夏季用N46號抗磨液壓油，冬季用N32號抗磨液壓油。
檢查壓力表量程，液壓站用0-25MPa耐震壓力表，穩(wěn)壓罐用0-6MPa耐震壓力表。
滑動部件加油嘴加潤滑油，每班加一次。
檢查冷卻器及柱塞冷卻水連接管，冷卻水應是干凈自來水，調(diào)節(jié)柱塞冷卻水適量;冷卻器進出水口采用軟管連接，保證足夠水量降低油溫，以便清理水。冬季排空冷卻器存水。
檢查進出漿閥開關(guān)。
確認加足液壓油后，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與標記一致（一般順時針）。
用途/應用領(lǐng)域
中拓YB系類液壓陶瓷節(jié)能柱塞泵可用于化工、冶金、石油、印染、陶瓷、食品、制藥、建材、環(huán)保、煤炭、金屬及非金屬礦等行業(yè)。如：
陶瓷、電磁、電子、磁材漿料；水煤漿、高嶺土、冶金保護材料等金屬、非金屬礦漿；印染、皮革、造紙、電鍍、打樁、制沙、鉆井、尾礦、煤泥等污泥；河道、湖泊淤泥及城市污泥；養(yǎng)殖糞便，食品漿料，制藥、化工漿料；電池漿料等。